钢管的腐蚀反应原因是通过电极电位差腐蚀金属。 金属发生电化学反应时，低电极电位容易失去电子，形成阳极。 电极电位高的部分得到电子成为阴极。 在O2和H2的存在下，铁元素(OH)2会产生水合氧化铁元素(通常称为铁元素锈)，这是浮游在钢表面的松散物质，不受保护。 金属的阳极反应持续，即腐蚀持续，在石油气管路表面产生坑和穿孔。 TPEP防腐钢管采用双组分大气固化涂料，钢管表面用玻璃布加固。                                           

   防腐钢管可用于填海造地和水中的油、瓦斯气体、水、热管的外墙防腐。 也可用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、瓦斯气体槽、炼油化工装置防腐和污水池、屋面防水层、地下室混凝土层的防漏。 可与纤维玻璃布一起用于管道外墙涂料，制成强化或追加强化的防腐涂料。 三布四油防腐钢管由涂层和纤维玻璃布组成，能提高防腐涂层的力学性能。 三阶段硅油具有优良的电绝缘性、耐透水性、耐微生物侵蚀性、耐悬浮电流性、耐热性、耐温度突然地变异性。                 

   防腐蚀钢管上涂有双组分大气硬化涂料，钢管表面用玻璃布加固。 可用于填海造地和水中的油、瓦斯气体、水、热管的外墙防腐。 也可用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、瓦斯气体箱、炼油厂和化工厂防腐、污水池、屋面防水层和地下室混凝土层的防漏 。 可与纤维玻璃布一起用于管道外墙涂料，制成强化或追加强化的防腐涂料。                                      

   防腐钢管由涂层和纤维玻璃布组成，可以提高防腐涂层的力学性能。 三步段硅油具有优良的电绝缘性、耐透水性、耐微生物侵蚀性、耐悬浮电流性、耐热性、耐温度突然地变异性。 防腐钢管的基底层为环氧树酯、中间橡胶、外层聚乙烯管3层防腐层。 在TPTP防腐蚀钢管内壁喷涂环氧粉末。 粉末在高温下熔融，在管表面涂层，形成钢塑合金层。 熔融环氧粉末钢管分为单层和双层。 与此相对，双环氧粉末是理想的防腐蚀涂料。 施工原理通过采用单层熔融环氧粉作为基底涂料，外保护层采用改性熔融环氧粉，提高了防腐蚀涂层的性能，满足耐高温渗透、耐高温冲击的要求。 研究了单层焊接环氧粉末防锈漆与阴极保护层的相容性。